Non golpee directamente a superficie final e a superficie non estresada do rodamento durante a instalación.Deben utilizarse bloques de prensa, mangas ou outras ferramentas de instalación para que o rodamento tense uniformemente.Non instale a través da forza de transmisión dos elementos rodantes.Se a superficie de instalación está recuberta con aceite lubricante, a instalación será máis suave.Se a interferencia coincidente é grande, o rodamento debe instalarse en aceite mineral e quentarse a 80 ~ 90 ℃ o antes posible.A temperatura do aceite debe controlarse rigorosamente para non superar os 100 ℃ para evitar que o efecto de temperado reduza a dureza e afecte a recuperación do tamaño.Cando a desmontaxe é difícil, recoméndase que utilice a ferramenta de desmontaxe para tirar cara a fóra e verter con coidado aceite quente no anel interior.A calor expandirá o anel interior do rodamento e facilitará a caída.

Non todos os rodamentos requiren a menor holgura de traballo, debes seleccionar a holgura adecuada segundo as condicións.Na norma nacional 4604-93, a holgura radial dos rodamentos divídese en cinco grupos: 2, 0, 3, 4 e 5.Os valores de separación son de pequeno a grande, e o grupo 0 é a separación estándar.O grupo de separación radial básico é axeitado para condicións xerais de funcionamento, temperatura normal e axuste de interferencia de uso común;Os rodamentos que funcionan en condicións especiais, como alta temperatura, alta velocidade, baixo ruído, baixa fricción, etc., deben usar un gran xogo radial;Os rodamentos para fusos de precisión e fusos de máquinas ferramenta deberían ter un xogo radial menor;para os rodamentos de rolos, pódese manter unha pequena cantidade de espazo libre de traballo.Ademais, para rodamentos separados, non hai tal cousa como o xogo;finalmente, a holgura de traballo do rodamento despois da instalación é menor que a holgura orixinal antes da instalación, porque o rodamento ten que soportar unha certa rotación de carga e tamén hai coordinación e carga do rodamento.A cantidade de deformación elástica.

Tendo en conta o problema dos defectos de selado dos rodamentos selados incrustados, hai dous pasos que deben levarse a cabo estrictamente durante o proceso de axuste.

1. A estrutura da tapa do rodamento selado con incrustacións cámbiase aos dous lados do rodamento e a estrutura de instalación do rodamento do equipo axústase, sen contacto directo co rodamento, e o rodamento é a proba de po desde o exterior do rodamento.O efecto de selado desta estrutura é superior ao dos rodamentos vendidos polos axentes de rodamentos, o que bloquea directamente o camiño de intrusión de partículas e garante a limpeza do interior do rodamento.Esta estrutura mellora o espazo de disipación de calor do rodamento e ten menos danos ao rendemento antifatiga do rodamento.

2. Aínda que o método de selado externo do rodamento ten un bo efecto de selado, o camiño de disipación de calor tamén está bloqueado, polo que é necesario instalar pezas de arrefriamento.O dispositivo de refrixeración pode reducir a temperatura de funcionamento do lubricante.Despois do arrefriamento, disipará naturalmente a calor, o que pode evitar o funcionamento a alta temperatura do rodamento.